“2号操作工请注🆨💇🏱意!把风量👓🈘蝶🕕🉜阀打到自动控制状态!”

    “1号操作工把悬挂系统转换到自动☾🄽状🉉态!”

    “……”

    这时候,郑城拿着🆨💇🏱对讲机,给自动喷漆烤漆生产线的操作工们下达指令。

    这条生产线⚲🕓,一个班次只有🙉六名操作工。一位操作工负责管理中控室,其余五位操作工就是给悬挂系统上料和下料。

    关于上料和下料这种岗位,一般都是由辅助工来完成,不需要专业技能。有的单位,这种岗位的操作工一般都是由♱🌊♅临时工来担任的。

    如此算来,一鸣公司开发的这条自动喷漆烤漆的生产线,一个班次只要一🂋🍎🇀位操作工。自动化的程度属于国内罕见的水平,可以说是最先🉑🆧👹进的。

    关于这一点,许🍫🋂🖡振鸣还是有些自负,认为已经无法再减少操作工的🀽数量了。一条生产线总🟢不能设计成无人照看的形式吧?

    看🇯了看正在忙碌🍫🋂🖡的🆨💇🏱工人和项目组的技术员,他从生产线的源头开始巡查。

    最先看得是室外的风机系统。

    风机系统采取的是变频电机和软启动。进风口的位置,设计了三道过滤系统,有空气滤芯粗过滤、油气分离过滤🅄🄃🞄和活性炭吸附过滤等三级过滤工艺。

    时下,高分子过滤膜还没🙡🋻🞣有普及,成本非常高,许振鸣于是就建议郑城采用三级过滤的🞿🙾🐄方法。

    这种空气过滤方式主🂭🂭要是为了获得纯净的空气,对后续的生产很重要。会🂋🍎🇀直接影响喷漆和烤漆的产品质量。

    想当初,关于这种工艺众人都争🕕🉜执不下。最后由许🔣🂞🏷振鸣出面后一锤定音,才选择了这种建设成本比较高的三级过滤工艺。

    过滤好的压缩空气先是存🙡🋻🞣储在储气包内。在储气包的这个地方,压缩空气开始分流,一路管道去自动喷漆房,一路去空气预热室。🐛🀟储气包的作用主要是保持管道内的空气压力,让空气顺着分流管道朝预热室和自动喷漆房流动。

    这两种🂅实施在🃘生产车间室内,许振鸣因此也来到室内巡查。🃩🚞

    这时候,悬挂系统已经开始工作,操作工把工🁇🃩🚟件吊上挂钩。悬挂系统运🈜⚲🕑载着⛣🜌🀫工件进入自动喷漆房内。

    自动喷漆房的中央是悬挂系统,带着工件从中间通过。两端是柔性门,可以⛣🜌🀫根据工艺需要随时关闭,密封自动喷漆房。

    这时候,安装在悬挂系统两侧的六台喷漆机器人,正在不停摆动着,给工件喷油漆。自动喷漆房的上方,有空气管道朝喷漆房喷入空气,把⚓🐿🅣悬浮在空中的油漆颗粒冲到房间的底部位置。

    自动喷🂅漆房的底部,排布着一排排的管道。这🁇🃩🚟些管道在抽取空气,把蕴含油漆和稀释剂的空气抽入管道🋽之内。