技术员选好一个配方,随即按下开关。

    车间的自动化系统,操控着设备,一点点生成着耐高温合金,粉末冶金是一个精细活🌴。

    同时有几十块叶片在生成,技术员不时查看生🆛🐓成的情况,经过三个多小时的连续作业,粉末冶金车间内第一批叶片新鲜出炉。

    贺稳拿起其中一块,这还是一🖆🐕块相对粗糙的储胚,需要进一步深加工,才可以变成合格的产品。

    很⛋😲🅑快几个技☬术员,将🐺这些叶片送入深加工车间。

    经过数控🌀🟑机床的初步加工,叶片已经可以使用了,但是技术员们并没有停下来。

    蜗牛工业拥有一种非常特殊的深加工技术,这是以六锥球氧为基础,研发出来的🉍纳米级加工技术。

    经过一系列的检测,比如晶格、🖿😙🁱内部裂缝之类,如果有一点问题,这零件只能报废。

    最后进入纳米加工车间。

    几个技术员看着电脑上的设计图参数,经过激光扫描🏀🖼后,零件的实际尺寸和设计图参数必须一致,没有一致的位置,系统会自动标注出来。

    车间组长吩咐道:“开始加工吧!”

    一块叶片🌀🟑的表面,比设计参数厚了3.73微米,专门定制的表面蚀刻机,贴紧在叶片表面上。

    “密封正常。”

    “注入蚀液。”

    “通电两秒。”

    两秒后,蚀刻头离开叶片表面。

    表面有一层被腐蚀的🐺破坏层,那里的钨元素已经被剥离,机械臂的研磨头,贴在那处表面上,迅速研磨了几秒钟,然后进行表🚑面清洗🛠🝶。

    不断重复这一🎱🔼🅿套工序,叶🁸🊢片的尺寸精度,基本到达了10±纳米,才算合格产品。

    这样一个零件,从粉末🀽🂐🎀冶金开始,经过粗加工、🗎纳米精加工,需要一个星期左右,才可🛡以完成一个零件的加工。

    蜗牛钢铁加工这一套燃气轮机的零配件,📉前前后后花费了一个多月时间,这套代表了🌴全球最精密的零配件,才从沧州被运送过去冰城。